과일 세척기: 기술, 응용 분야 및 유지 관리

과일 세척기란 무엇인가요?

과일 세척기는 제품의 무결성을 유지하면서 대량으로 과일을 효율적으로 세척하고 살균하도록 설계된 산업용 장비입니다. 이러한 기계는 기계적 작용, 물 흐름 및 종종 살균 용액을 결합하여 과일 표면에서 먼지, 살충제, 왁스 코팅 및 미생물 오염 물질을 제거합니다. 최신 과일 세척기는 세척 효율을 달성합니다. 98-99.9% 표면 오염물질을 유지하면서 2% 미만 제품 손상률을 낮추므로 상업용 과일 가공 작업에 필수적입니다.

기술 사양 및 성능 데이터

현대 과일 세척기는 인상적인 기술적 역량을 보여줍니다.

• 처리량 용량: 범위는 다음과 같습니다 500kg/시 소규모 작업을 위해 10,000kg/시 산업 규모 프로세서용

• 물 소비량: 고급 재순환 시스템은 물 사용량을 줄입니다. 1kg당 1-3리터 가공 과일

• 에너지 효율성: 일반적인 전력 소비 범위는 다음과 같습니다. 3-15kw 크기와 기능에 따라

• 세척 효과: 제거합니다 95-99% 적절하게 구성된 경우 표면 잔류물

• 재료 호환성: 에서 구성됨 304 또는 316l 스테인리스 스틸 식품 등급 플라스틱 구성 요소 포함

응용 프로그램 시나리오

과일 세척기는 농업 및 식품 가공 산업의 여러 부문에서 중요한 기능을 수행합니다.

상업용 포장 공장

대규모 포장 작업 처리 5-50톤/일 여러 세척 단계가 있는 터널 세척기를 사용하여 생산합니다. 이러한 시스템은 일반적으로 사전 세척, 본 세척을 통합합니다. 1-2% 식품 등급 세제, 그리고 물 절약이 가능한 최종 헹굼 섹션 40~60% 수동 방법과 비교해서.

유기농 농산물 가공업체

유기농 인증 준수를 위한 특수 기계 과산화아세트산(50-80ppm) 또는 구연산(2-5%) 합성 화학 물질 대신 솔루션을 사용하여 미생물 감소를 달성합니다. 2-3 로그 cfu/g 유기농 기준을 충족하는 동시에

냉동 과일 준비

사전 동결 세척 시스템은 제품 온도를 다음보다 낮게 유지합니다. 4°C (39°F) IQF(개별 급속 냉동) 처리 전 품질을 유지하는 데 중요한 냉각수 회로를 사용합니다. 이러한 시스템은 초기 미생물 부하를 줄입니다. 90-95% 얼리기 전에.

신선 절단 가공

바로 먹을 수 있는 과일 조각의 경우 갈변 방지 세척 시스템이 결합됩니다. 아스코르브산(0.5-1%) 그리고 염화칼슘(1-2%) 유통기한을 연장하는 부드러운 거품 작용이 있는 솔루션 3-5일 처리되지 않은 제품과 비교했을 때.

유지 관리 프로토콜

적절한 유지관리를 통해 최적의 성능을 보장하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다. 10~15년 서비스의:

일일 유지 관리

• 모든 브러시 롤러를 검사하고 청소하세요. 식품 등급 윤활제 필요에 따라

• 물 여과 시스템을 점검하고 청소합니다(일반적으로 메시 크기) 100~200마이크론)

• 다음을 사용하여 살균제 농도 수준을 확인하세요. pH 미터 또는 적정 키트

• 박테리아 증식을 방지하기 위해 모든 물 탱크를 비우고 헹구십시오.

주간 절차

• 벨트 장력을 검사합니다(일반적으로 15-20n/mm²) 및 추적

• 펌프 씰과 베어링의 마모를 점검합니다(예상 수명) 5,000~8,000시간)

• 화학 주입 시스템을 교정합니다 ±2% 정확도

• 모든 식품 접촉 표면을 심층 세척합니다.

분기별 유지 관리

• 마모된 브러시 강모를 교체합니다(일반적으로 다음이 필요함) 1,000~1,500시간 작동)

• 모터 기어박스를 검사하고 서비스합니다(오일 교환은 매년) 2,000시간)

• 테스트 안전 시스템 포함 비상 정지 그리고 접지 고장 보호

• 수온 제어 정확도를 확인하십시오. ±1°C (±1.8°F)

운영 모범 사례

효율성과 제품 품질을 극대화하려면:

• 수온을 유지하다 10-15°C (50-59°F) 대부분의 과일의 호흡률을 최소화하기 위해

• 브러시 압력을 조정하세요 0.5~1.5n/cm² 과일의 맛에 따라

• 모니터링 및 대기 시간 조정 30~90초 오염 수준에 따라

• 물 재활용 시스템을 구현합니다. 5~10마이크론 물 사용량을 줄이기 위한 여과