과일 세척기: 기술, 응용 분야 및 유지 관리
과일 세척기란 무엇인가요?
과일 세척기는 과일을 세척, 살균하고 가공 또는 포장을 위해 준비하도록 설계된 산업용 장비입니다. 이러한 기계는 고급 유압 기계 시스템을 사용하여 제품의 무결성을 유지하면서 과일 표면에서 먼지, 살충제, 미생물 및 기타 오염 물질을 제거합니다. 현대 과일 세척기는 일반적으로 다음과 같은 효과를 얻습니다. 95-99% 미생물 감소 보존하면서 과일의 영양가 98% 이상장비는 다음 범위의 용량으로 작동합니다. 소규모 작업의 경우 500kg/h 에게 산업 규모 처리를 위한 10,000kg/h, 물 소비가 최적화됨 1kg의 농산물당 2-5리터 재순환 시스템에서.
주요 기술 기능에는 조절 가능한 브러시 롤러(일반적으로)가 포함됩니다. 60-120rpm), 정밀 워터젯(2~8바 압력), 그리고 유지관리를 위한 선택적 오존 또는 이산화염소 위생 시스템 잔류 살균제 농도 0.2-2ppm. 고급 모델은 다음을 달성하는 컴퓨터 비전 시스템을 통합합니다. 99.5% 결함 탐지 정확도 최대 라인 속도에서 작동하는 동안 15m/분.
기술 사양 및 성능 데이터
세척 효율성: 제거합니다 98-99.9% 표면 오염 물질(ATP 생물 발광으로 측정)
물 여과: 다단계 여과까지 50마이크론 입자 크기
에너지 소비량: 0.15-0.3kwh/kg 과일 종류에 따라
재료: 식품 등급 스테인리스 스틸(AISI 304 또는 316) 라 ≤ 0.8 μm 표면 거칠기
온도 조절: 세척수를 유지합니다 10~55°C ±1°C
소음 수준: ≤75데시벨(a) 1미터 거리에서
주요 응용 분야
과일 세척기는 다양한 산업 분야에서 중요한 기능을 수행합니다.
1. 신선 농산물 포장 공장: 대규모 작업 처리 5-20톤/시간 사과, 감귤류 또는 핵과류의 경우 터널 와셔를 활용합니다. 3~7단계 연속 세척. 이 시스템은 미생물 부하를 줄입니다. 2-3 로그 cfu/g 이하를 유지하면서 1% 제품 손상.
2. 가공 시설: 냉동 또는 통조림 과일 생산을 위해 기계는 세척과 결합됩니다. 50-100ppm 염소수 처리 및 에어나이프 건조(10-15m/s 공기 속도). 통합 시스템은 다음을 달성합니다. 4d 병원균 감소 식품 안전 기준에 따라 요구됨.
3. 유기농 농장: 인증된 유기농 운영은 화학 물질을 사용하지 않는 시스템을 사용합니다. 오존(0.5-2ppm) 또는 UV-C 처리(30-100 mj/cm²), 달성 90-95% 미생물 감소 합성 세정제 없음.
4. 수출 시설: 장비가 장착된 기계 USDA/EC 인증 식물위생 처리 시스템은 뜨거운 물 침지(46-48°c에서 90분 동안) 과일파리 구제를 위해.
유지 관리 프로토콜
적절한 유지관리를 통해 최적의 성능을 보장하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다. 10,000시간 작동:
일일 절차:
필터 스크린을 검사하고 청소합니다(메시 크기 0.5~2mm) 유지하다 85%+ 유량
브러시 마모 확인(교체) <50% 또는iginal diameter)
monit또는 spray nozzles f또는 ≥80% pattern unif또는mity
drain and sanitize water tanks with 200 ppm chl또는ine solution
weekly maintenance:
lubricate bearings with food-grade grease (nlgi #2, 3-5% by volume)
verify convey또는 belt tension (1-2% elongation maximum)
calibrate sens또는s (ph, 또는p, turbidity) 에게 ±5% accuracy
quarterly tasks:
replace w또는n gearbox oil (iso vg 220, ≤0.5% water content)
inspect electrical components f또는 ≥1 mΩ insulation resistance
perf또는m mot또는 alignment within 0.05 mm 에게lerance
critical perf또는mance metrics: maintain wash water turbidity below 50 ntu, 또는p levels above 650 mv f또는 effective sanitation, and ensure all food-contact surfaces meet ≤2 cfu/cm² microbiological standards after cleaning.
operational best practices
에게 maximize efficiency and food safety:
pre-s또는t fruits 에게 maintain 80-90% size unif또는mity f또는 consistent cleaning
adjust brush pressure 에게 0.2-0.5 n/cm² depending on fruit fragility
maintain 3-5 cm water coverage over convey또는 belts
implement haccp monit또는ing with hourly checks of critical control points
