양배추 절단기: 기능, 응용 프로그램 및 유지 관리

양배추 절단기 소개

현대 양배추 절단기는 다양한 요리 및 상업적 응용 프로그램을 위한 양배추 준비를 자동화하고 표준화하도록 설계된 산업용 식품 가공 장비입니다. 이러한 기계는 수동 절단에 비해 효율성을 크게 향상시키며 생산 용량은 다음과 같습니다. 500kg/h ~ 5,000kg/h 모델 및 구성에 따라 양배추 절단기를 포함한 야채 가공 장비의 글로벌 시장은 다음과 같이 성장할 것으로 예상됩니다. 6.8%의 CAGR 2023년부터 2030년까지 식품 서비스 산업과 바로 먹을 수 있는 식품 제조업체의 수요 증가에 힘입어 성장할 것으로 예상됩니다.

기술적 특징 및 사양

현대식 양배추 절단 기계는 첨단 엔지니어링을 통합하여 정확하고 일관된 결과를 제공합니다.

절단 메커니즘

코어 커팅 시스템은 일반적으로 다음과 같은 특징을 갖습니다. 304 또는 316l 스테인리스 스틸 경도 등급이 있는 회전 블레이드 HRC 55-60 내구성을 높이기 위해 블레이드 회전 속도는 다음과 같습니다. 200-800rpm, 다양한 절단 두께에 대한 조정을 허용합니다. 1mm에서 20mm까지. 고급 모델에는 레이저 유도 위치 지정 시스템이 통합되어 있습니다. ±0.2mm 절단 정확도.

힘과 성능

산업용 양배추 절단기는 다음으로 구동됩니다. 3상 380V 모터 ~에서 범위 1.5kw ~ 7.5kw용량 요구 사항에 따라 가장 효율적인 모델은 에너지 소비를 최소로 달성합니다. 0.015kwh/kg 가공된 양배추의 경우 소음 수준은 일반적으로 다음과 같이 유지됩니다. 75데시벨 진동 감쇠 마운트와 방음 장치를 통해

안전 기능

현대 기계에는 다음과 같은 여러 안전 시스템이 포함되어 있습니다. 비상 정지 버튼 응답 시간이 다음과 같습니다. 0.1초, 연동형 안전 가드 열면 전원이 꺼지고 과부하 보호 활성화되는 정격 전류의 110%. 일부 모델에는 다음이 있습니다. AI 기반 비전 시스템 이물질을 감지하고 자동으로 작동을 중단합니다.

재료 및 구조

기계 프레임은 다음으로 구성됩니다. 두께 4-6mm 스테인리스 스틸 ip65 등급 물과 먼지 침투 방지. 식품 접촉 표면은 밖으로 ≤ 0.8μm 박테리아 부착을 방지하고 충족하기 위한 표면 마감 FDA/EC 1935/2004 식품 안전 기준.

다양한 산업 분야의 응용 프로그램

양배추 절단기는 특정 요구 사항을 가진 다양한 분야에 사용됩니다.

식품 가공 산업

대규모 작업을 생산 자우어크라우트, 김치, 콜슬로 대용량 기계 처리 활용 2-5톤/시간. 이러한 시스템은 종종 다음과 통합됩니다. 자동 계량 및 포장 라인, 달성 95-98% 수율 효율성. 특수 모델은 다음을 생성할 수 있습니다. 줄리엔, 잘게 썬 것, 또는 웨지 컷 ~와 함께 ±3% 크기의 일관성.

레스토랑 및 케이터링

상업용 주방은 다음과 같은 컴팩트 모델을 사용합니다. 30~100kg/시 용량 및 퀵 체인지 블레이드 시스템 아래에서 컷 사이를 전환합니다 2분. 이러한 장치는 일반적으로 다음과 같은 특징을 갖습니다. NFC 프로그래밍 가능 다양한 메뉴 요구 사항에 맞게 사전 설정을 잘라냅니다.

즉석식품 생산

조리식품 제조업체는 다음을 사용합니다. 변형 대기 적합성 유지하는 커터 o₂ levels below 2% 유통기한 연장을 위해 가공 중에 통합됨 자외선 살균 시스템은 미생물 부하를 줄입니다. 3-4 로그 cfu/g 절단 중.

농산물 가공

농장 협동조합 및 도매 운영이 전개됩니다. 현장용 기계 ~와 함께 고성능 베어링 평가됨 50,000시간 이상 작동 중. 이 모델은 처리할 수 있습니다. 다듬지 않은 양배추 머리 ~와 함께 90-95% 자동 코어 제거 후 사용 가능한 수율.

유지 관리 절차

적절한 유지관리를 통해 최적의 성능을 보장하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.

일일 유지 관리

• 모든 식품 접촉 표면을 분해하고 청소하십시오. 식품 등급 살균제(염소 200-300ppm)

• 칼날에 흠집이나 둔함이 있는지 검사합니다. 10배 확대 렌즈

• 최대 압력에서 누출이 있는지 유압 시스템을 점검하세요. 10mpa

• 움직이는 부품에 윤활유를 바르다 NSF H1 등급 그리스

• 다음을 통해 안전 시스템 기능을 검증합니다. 수동 활성화 테스트

주간 유지 관리

• 칼날을 날카롭게 하다 400-600 그릿 제조업체가 지정한 다이아몬드 스톤 15-25° 각도

• 전기 부품을 검사하다 절연 저항 >1mΩ

• 벨트 장력을 확인하십시오 장력 게이지(150-200n)

• 절단 두께를 보정하려면 다음을 사용하세요. 레이저 마이크로미터 확인

월별 유지 관리

• 마모된 베어링을 교체하십시오 축방향 플레이가 0.1mm를 초과함

• 균열이 있는 구조용접부를 검사합니다. 침투탐상시험

• 모터 성능 확인: 정격 전류의 ±5% 이내

• 비상 정지 테스트 응답 시간 <0.5 seconds

annual maintenance

• perform vibration analysis on rotating components

• conduct thermographic inspection of electrical panels

• replace hydraulic fluid after 2,000 operating hours

• recalibrate all sensors to nist-traceable standards