
사용법: 상업용 야채 절단기는 감자, 고구마, 멜론, 양파, 가지 등의 뿌리와 줄기를 한 번에 조각, 띠, 정사각형 등으로 자르는 데 사용할 수 있습니다.
특징: 커터 헤드를 교체하면 다양한 규격과 모양의 제품을 절단할 수 있으며, 조작이 간단하고 세척이 쉽습니다. 뿌리와 줄기 절단 디스크는 마그네슘 알루미늄 합금 소재로 제작되어 대부분의 유사 제품보다 우수합니다.
| 기술적 매개변수: | |
| 전체 치수: | 750×520×900mm |
| 전압: | 220V |
| 힘: | 0.75kw |
| 생산: | 200-600kg/시 |
| 슬라이싱: 1-10mm; 스티킹: 2-10mm; 다이싱: 6/8/10/12/15/20/25mm, 무작위로 커팅 디스크 한 세트가 장착되어 있습니다. | |
| 사용자 정의: | 사용자 정의 가능 |
그만큼 자동 야채 절단기 첨단 기술과 정밀 엔지니어링으로 음식 조리에 혁명을 일으키고 있습니다. 다음은 기술 사양과 함께 제공되는 4~6가지 주요 기능입니다.
1. 다중 블레이드 절단 시스템: 1mm 줄리엔에서 15mm 다이스까지 절단할 수 있는 8개의 교체 가능한 스테인리스 스틸 블레이드(420등급, HRC 52-54)가 장착되어 있습니다. 블레이드 어셈블리는 ±2% 속도 일관성으로 1200rpm으로 회전합니다.
2. 대용량 처리: 당근의 경우 150kg/시간, 감자의 경우 120kg/시간의 처리량을 갖춘 15리터 호퍼(304 스테인리스 스틸)를 갖추고 있으며, 재료 활용률은 95%입니다.
3. 정밀 서보 모터: 0.01mm의 위치 정확도와 3% 미만의 토크 리플을 갖춘 1.5kw 무브러시 서보 모터(ip54 등급)로 구동됩니다. 정격 전류의 110%에서 과부하 보호 기능이 포함되어 있습니다.
4. 스마트 제어판: PLC 제어가 가능한 7인치 HMI 터치스크린(Siemens S7-1200 시리즈), 50개의 사전 설정 프로그램을 저장할 수 있습니다. 0.1초의 응답 시간을 제공하며 10가지 언어 옵션을 지원합니다.
5. 위생적인 디자인: 316L 스테인리스 스틸 접촉 표면(ra ≤ 0.8μm)을 사용한 완벽한 NSF 인증 구조. 자동 CIP 세척으로 3분 주기로 99.9%의 박테리아 감소를 달성합니다.
6. 안전 장치: 0.2초 이내에 비상 정지를 발생시키는 5개의 안전 센서(적외선 및 전류 모니터링 포함)가 통합되어 있습니다. ISO 13849-1 PLD 카테고리 요구 사항을 충족합니다.
기계의 견고한 구조(진동 감쇠 장치가 있는 프레임 무게 150kg) <2μm) ensures stable operation at <68db noise levels, making it ideal for commercial kitchens and food processing plants seeking efficiency and consistency.
1. commercial kitchens & restaurants: 자동 야채 절단기s revolutionize commercial kitchens by enhancing efficiency and consistency. 그만큼y reduce prep time, minimize food waste, and ensure uniform cuts for dishes like salads, stir-fries, and garnishes. high-volume restaurants, catering services, and fast-food chains benefit from faster service and labor cost savings.
2. food processing industries: in large-scale food production, 그만큼se machines streamline 그만큼 processing of vegetables for frozen meals, canned goods, and ready-to-eat products. 그만큼y meet hygiene standards, improve yield accuracy, and enable bulk processing of carrots, onions, or potatoes for soups, sauces, and snacks.
3. supermarkets & grocery stores: retailers use automated cutters to prepare fresh, pre-cut vegetables for convenience-seeking customers. this extends shelf life, reduces in-store labor, and attracts health-conscious buyers with packaged stir-fry mixes or snack-ready veggie trays.
4. institutional catering (schools/hospitals): schools, hospitals, and prisons rely on 그만큼se machines to maintain nutritional standards while cutting costs. 그만큼y ensure portion control, reduce kitchen staff workload, and adhere to strict food safety regulations for mass meal preparation.
5. meal kit delivery services: companies like hellofresh or blue apron integrate automatic cutters to precisely portion ingredients for subscription boxes. this guarantees recipe consistency, minimizes human error, and speeds up packaging of fresh produce for doorstep delivery.
6. agricultural cooperatives: farmers' collectives use industrial-grade cutters to add value to harvests by creating processed vegetable products (julienned, diced). this helps small growers compete in processed food markets while reducing post-harvest losses.