야채 탈수기

채소 건조기는 주로 채소의 수분을 제거하는 데 사용됩니다. 고속 회전 건조 방식을 이용하여 채소 본연의 수분은 그대로 유지하면서 잔류 수분과 표면의 물기만 제거하여 저장 수명을 연장합니다. 식품 가공 공장, 외식업체, 가정 등 다양한 곳에서 널리 사용됩니다.

사용 절차:

1. 무부하 테스트: 먼저 기계와 전원 스위치가 정상인지 확인하고, 내부 실린더를 손으로 살짝 돌려 이물질이나 이상 소음이 있는지 확인합니다. 배수구가 막히지 않았는지 다시 한번 확인한 후, 탈수 덮개를 닫고 2~3분간 무부하 테스트를 진행하여 작동이 원활하고 이상 소음이 없는지 관찰합니다. 테스트 결과 정상으로 확인되면 채소를 넣고 탈수 속도와 시간을 재료의 탈수 상태에 따라 조절합니다.

2. 가변 주파수 탈수: 이 기계는 주파수 변환기를 통해 모터 작동을 정밀하게 제어하여 저속에서 고속으로 부드럽게 전환합니다. 이러한 시동 방식은 시동 시 모터가 전력망에 미치는 영향을 최소화하여 기계적 손실과 작동 소음을 줄입니다. 속도 및 탈수 시간을 조절할 수 있습니다. 원심력을 이용하여 배수구를 통해 재료에서 수분을 제거합니다.

3. 탈수 효과: 다양한 채소의 특성에 따라 회전 속도와 시간을 정확하게 설정하여 90% 이상의 높은 탈수율과 우수한 탈수 효과를 얻을 수 있습니다. 탈수 과정은 채소에 무해하며 재료의 외관과 맛을 효과적으로 보존합니다. 고속 원심 건조 방식은 드럼이 스테인리스 스틸 재질로 제작되어 내식성과 내구성이 뛰어나다는 장점을 가지고 있습니다.

장비 특징:

상업용 전자동 야채 주파수 변환 건조기는 주파수 변환 방식을 채택하여 건조 시간과 속도를 정확하게 설정할 수 있으며, 부드럽고 저소음으로 작동합니다. 견고한 구조와 사각지대 없는 위생적인 설계로 청소가 용이합니다. 본체는 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 속도 조절을 지원하는 PLC 지능형 터치 패널이 장착되어 있어 간편하고 안전하게 사용할 수 있습니다.

특징:

재질: 기계 전체는 고품질 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 본체는 샌드블라스팅 처리가 가능합니다. 강력한 내식성과 녹 방지 기능을 갖추고 있으며, 국제 식품 위생 및 안전 기준을 완벽하게 준수합니다. 완전 개방형 디자인으로 내구성이 뛰어나고 세척이 용이합니다.

첨단 원심 탈수 기술: 본 장비는 케이지의 고속 회전으로 발생하는 원심력을 이용하여 물을 제거하는 첨단 원심 탈수 기술을 적용했습니다. 이 기술은 주파수 변환기와 결합하여 탈수 시간과 속도를 정밀하게 제어하고, 원활한 작동과 저소음을 실현합니다. 탈수 시간은 제어판에서 설정할 수 있으며, "저속 투입, 고속 탈수" 방식을 사용합니다. 내장된 제동 기술은 부드럽고 강력한 정지를 가능하게 하여 안전성을 높이고 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

다양한 규격: 잎채소(양배추, 녹색 채소 등) 또는 잘게 썬 채소(깍둑썰기, 얇게 썬 것, 블록 모양)의 표면 건조에 적합하며, 단일 건조 재료 중량이 30kg 미만인 경우에 사용 가능합니다. 해산물, 육류, 돼지갈비 피 등도 건조에 적합합니다.

보안 인증: 해당 기기는 CE 인증을 통과했으며 유럽, 미국, 아시아 등 여러 국가에서 널리 사용되고 있습니다.

핵심 구조 구성

랙 및 외피: 랙은 전체 기계의 지지 기반이며, SUS304 스테인리스강 소재로 용접되어 고속 작동 중 장비의 안정성을 보장합니다. 외피는 내부 실린더와 상부 덮개로 구성됩니다. 내부 실린더는 보관 및 보호의 본체 역할을 하며, 상부 덮개는 작업 공간을 밀폐하고 재료가 밖으로 튀는 것을 방지합니다. 전체 재질은 내식성이 뛰어나고 세척이 용이한 스테인리스강으로 제작되어 식품 가공의 위생 요구 사항을 충족합니다.

탈수 핵심 부품: 이는 탈수를 실현하는 핵심 부분으로, 회전 케이지와 탈수 바구니로 구성됩니다. 탈수 바구니는 탈수할 채소를 담는 용기로, 벽면에는 배수 구멍이 뚫려 있습니다. 작업자는 탈수 바구니에 담긴 재료를 회전 케이지 안에 넣습니다. 그러면 고속 회전과 강력한 원심력이 발생하여 채소 표면의 수분을 빠르게 제거합니다.

구동 및 전달 시스템: 케이지 회전에 안정적인 동력을 공급하는 시스템입니다. 핵심은 가변 주파수 속도 조절 모터이며, 동기 벨트를 통해 케이지에 동력을 전달합니다. 일반 모터와 비교하여 가변 주파수 모터는 부드러운 시동이 가능하고 전력망에 미치는 영향을 최소화하며, 재료 종류에 따라 탈수 속도를 유연하고 정확하게 조절하여 최적의 탈수 효과를 얻을 수 있습니다.

운영 프로세스를 간소화합니다

기기를 평평한 곳에 놓고 배수구를 확인하세요. 채소를 체 바구니에 높이의 약 3분의 2 정도까지 고르게 채운 다음, 회전 바구니에 넣고 뚜껑을 닫으세요. 재료의 특성에 따라 건조 속도와 시간을 조절하고 시작 버튼을 눌러 건조 작업을 시작하세요. 건조가 완료되면 자동으로 멈춥니다. 뚜껑을 열고 건조 바구니를 꺼내기만 하면 됩니다. 이 모든 과정은 시간과 노력을 절약해 줍니다.

다양한 가공 산업에 적합합니다.

청정 채소 가공 센터: 세척 후 다양한 채소를 일괄 처리하는 탈수 공정으로, 표면 수분을 효과적으로 제거하여 저장 수명을 연장하고 청정 채소의 품질을 향상시킵니다.

케이터링 체인 및 대형 구내식당: 레스토랑, 기업 구내식당, 학교 및 군대 구내식당의 일상적인 식품 가공 요구 사항을 손쉬운 자동화와 인력 절감으로 충족합니다. 가변 주파수 소프트 스타트 기능은 재료 손상을 방지하고 음식 맛과 수율을 향상시킵니다.

급속 냉동 식품 및 과일·채소 산업: 급속 냉동 채소 및 과일·채소 제품의 전처리 탈수 기능을 제공하며, 주파수 변환을 통해 탈수 속도를 조절하여 다양한 재료의 탈수 요구 사항에 맞춥니다. 탈수 후 표면이 건조되고 급속 냉동 효과가 향상되며 제품의 외관이 우수해집니다.

설치 및 디버깅

설치 및 수평 맞추기: 설치 전에 장비의 상태가 양호한지 확인하고, 단단하고 건조하며 통풍이 잘 되는 평평한 바닥을 선택하십시오. 충격 흡수 패드가 지면에 단단히 고정되어 공중에 떠 있지 않도록 장비를 수평으로 놓으십시오.

전압 및 디버깅: 전원 공급 전압이 380V(특수 전압은 주문 제작 가능)와 일치하는지 확인하고, 본체 외부에 전원 스위치를 설치하고, 접지가 안정적인지 확인합니다. 드럼 내부에 이물질이 없고 수동 드럼이 걸리지 않는지 확인합니다. 밀폐 및 무부하 상태에서 시험 장비를 작동시켜 충격 진동이나 이상 소음이 없는지 확인합니다. 부하 시험은 균일한 부하가 필요하며, 사용 전에 진동 감쇠 스프링의 압력이 정상인지 확인합니다.

자주 묻는 질문

과일 및 채소 건조기의 건조 효과 저하 문제를 해결하는 방법은 무엇일까요?

일반적인 원인으로는 재료 과다 적재로 인한 회전 속도 불균형 또는 재료 분포 불균형으로 인한 무게 불균형이 있습니다. 해결책은 재료를 적절하게 적재하고(일반적으로 체 바구니 높이의 3/4를 넘지 않도록) 고르게 펼치는 것입니다.

과일 및 채소 건조기 작동 중 발생하는 심한 진동 문제를 어떻게 해결할 수 있을까요?

대부분의 문제는 자재가 고르게 놓이지 않아서 발생합니다. 버킷 안의 자재를 고르고 단단하게 다시 정리해 주세요. 문제가 지속되면 충격 흡수 스프링과 같은 부품이 헐거워지거나 변형되었는지 확인하십시오.

유지 관리 방법:

일상 유지 관리: 드럼(내부 탱크)을 청소하고 장비의 배수구를 매일 사용 직후 청소하여 물질 잔류물 축적, 막힘 또는 세균 번식을 방지하십시오.

월별 유지 관리:

기계 부품의 모든 움직이는 부분은 윤활유로 윤활되어야 합니다.

모든 주축, 베어링, 기어, 기어 랙 및 기타 회전 부품은 오일이나 버터로 정기적으로 윤활해야 합니다.

모터 벨트의 장력과 마모 상태를 점검하고, 필요한 경우 조정하거나 교체하십시오.

쇼크 업소버 스프링, 베어링 온도 상승, 제동 효율 및 씰링 링을 정기적으로 점검하십시오.

안전 수칙

작동 중에는 덮개를 열거나 기계 내부로 손을 넣지 마십시오.

신호 간섭이 발생하면 먼저 전원을 끄고 문제를 해결하십시오.

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