상업용 고기 믹서

고기 분쇄기는 음식 혼합과 고기 분쇄를 결합한 장치로, 고기, 야채 및 기타 재료를 빠르게 가공할 수 있습니다.

제품 특징

aisi304 전체 스테인리스 스틸 바디, 특수 표면 사포 분사 처리;

두 개의 독립형 ipx5 공랭 모터, 하나는 고기를 갈아주는 역할을 하고 다른 하나는 오일 욕조를 저어주는 역할을 합니다. 기어 감속기, 덮개 개방 및 종료, 안전 보호 ip54 제어판.

고기 분쇄 및 혼합 구성 요소는 도구가 필요 없이 쉽게 분해될 수 있습니다.

윈치를 확장하고 나사를 밀어 넣습니다.

상업용 고기 믹서는 식품 가공 산업을 위해 특별히 설계된 자동 장비입니다. 회전 패들 또는 이중 축 역방향 혼합 기술을 통해 다진 고기, 야채 및 향신료와 같은 원료를 균일하게 혼합하여 소시지, 쌀-고기 만두, 만두 속 및 기타 육류 제품의 표준화된 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 핵심 장점은 효율적인 혼합과 정밀한 양 제어에 있으며, 단일 처리 용량은 최대 40kg이고 혼합 시간은 5분으로 단축되어 수동 작업에 비해 효율성이 5배 이상 증가합니다.

2. 핵심 기능 및 기술 매개변수

소재와 내구성

장비의 본체는 식품 등급 안전 기준을 충족하는 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 방지 기능이 있고 세척이 쉽습니다. bx-500l 모델을 예로 들면, 혼합 탱크의 두께는 3mm이고 -18℃~80℃의 온도 차이를 견딜 수 있어 냉동육 해동 및 고온 살균 시나리오에 적합합니다. 실험 데이터에 따르면 2000시간 연속 작동 후 블레이드 마모율은 5% 미만입니다.

혼합 효율 및 균일성

이중 축 믹서 모델(예: azsjb-200l)은 반대 방향으로 회전하는 블레이드를 사용하여 대류를 생성하여 사각 지대 없이 원료를 360° 혼합합니다. 소시지 속을 예로 들면, 지방과 살코기의 분포 균일도는 98%에 도달할 수 있으며, 이는 단일 축 기계보다 15% 더 높습니다. 교반 속도는 (20-100rpm) 조절 가능하여 다진 고기부터 과립 속까지 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

자동화 및 용량

고급 모델에는 bx-500L과 같이 자동 공급 및 배출 시스템이 장착되어 있어 시간당 800kg의 원료를 처리할 수 있으며 잔류 배출률은 0.5% 미만입니다. 일부 모델에는 진공 기능이 통합되어 -0.08mpa 환경에서 교반이 가능하여 산화 및 변색을 효과적으로 방지하고 육류의 신선한 붉은색을 95% 이상 유지합니다.

안전성 및 운영 편의성

이 장비에는 믹싱 드럼이 완전히 닫히지 않으면 전원을 자동으로 차단하는 안전 인터록 장치가 장착되어 있습니다. 손잡이와 이동식 바퀴(신형 bx50a 모델 등)의 인체공학적 디자인으로 조작이 더욱 유연합니다. 제어판은 타이밍 및 속도 조절 기능을 지원하며, 오류는 ±1초 이내로 제어됩니다.

3. 일반적인 응용 시나리오

소시지와 햄 소시지 생산

대형 육류 제품 기업은 bx-500l 모델을 사용하여 돼지고기, 전분, 향신료를 비율에 맞게 혼합하며, 단일 혼합 용량은 300kg이고 혼합 시간은 단 8분입니다. 2년 동안 운영한 결과, 장비 고장률은 2% 미만으로 연간 12만 위안의 인건비를 절감했습니다.

냉동식품 가공

azsjb-150l 모델은 식품 생산을 위한 냉동 만두 소를 생산하는 데 사용됩니다. 이중 축 혼합을 통해 야채와 고기의 균일한 분포가 보장되고 제품 손상률은 5%에서 1.2%로 감소합니다. 이 장치는 자동 세척 기능을 지원하며 하루에 3배치 생산을 완료할 수 있어 생산 용량을 40% 증가시킵니다.

케이터링 체인 공급망

중앙 주방은 핫팟 양념에 쇠고기와 향신료를 섞기 위해 200파운드 용량의 모델을 도입했습니다. 이 장비에는 분리형 칼날이 장착되어 있어 세척 시간을 10분으로 줄이고 하루 500kg의 공급 수요를 충족할 수 있습니다.

중앙 주방 및 그룹 식사

학교 식당은 100리터 용량의 모델을 채택하여 닭고기, 당근, 양파를 섞어 영양가 있는 식사 속재료를 만듭니다. 이 장치는 소량 생산(한 번에 20kg)을 지원하고 소음 수준이 65데시벨 미만이어서 식당 환경에 적합합니다.

4. 유지관리 기준

매일 청소

매일 작업 후에는 80℃의 뜨거운 물로 혼합통과 블레이드를 헹궈 고기 잔여물이 남지 않도록 해야 합니다. 식품 등급 윤활제(예: NSF H1 인증)를 사용하여 기어와 베어링을 유지하고 50시간마다 보충하여 작동 저항이 0.5n·m 이하가 되도록 해야 합니다.

정기적인 유지 관리

매달 밀봉 링의 누출 여부를 점검하고 마모가 발견되면 즉시 교체하십시오. 변속 체인은 분기별로 윤활하고 장력을 120~150n으로 조정하십시오. 장비 수명을 8년 이상으로 연장하려면 1년에 한 번씩 기어박스 윤활유를 교체하십시오.

핵심 구성 요소 유지 관리

블레이드 마모가 원래 직경의 80%에 도달하면 블레이드를 교체해야 합니다. 원래 텅스텐 카바이드 코팅 블레이드(경도 HRC60-65)를 사용하는 것이 좋습니다. 교체할 때는 레이저 교정기를 사용하여 블레이드 간격을 조정해야 하며 오차는 ±0.2mm 이내로 제어됩니다.

전기 시스템 유지 관리

모터 속도가 2800~3200rpm으로 안정적으로 유지되도록 6개월마다 주파수 변환기의 매개변수를 재설정하세요. 정전기로 인한 안전 위험을 방지하기 위해 접지 저항을 점검하세요. 접지 저항은 4Ω보다 낮아야 합니다.